金秋時節,阜南經開區,阜南椰楓食品有限公司智能化生產車間內,全自動生產線高速運轉,灌裝機以每秒10瓶的速度完成灌裝,貼標、包裝、檢測等環節一氣呵成,每分鐘600瓶椰子汁飲品在全封閉無菌環境中誕生,隨即通過智能傳送帶送往倉儲區,等待發往華東、華中、華南等地的商超與電商倉庫。椰汁生產如何實現智能化?近日,記者來到椰楓食品生產車間一探究竟。 在生產車間核心區域,實時刷新的數字化管理大屏上跳動著一組組數據,顯示智能生產各環節的具體情況。 在原料預處理區,原材料經過瞬時殺菌,轉化為椰子汁,順著食品級封閉管道流向調配罐,全程無需人工接觸。 “最近天氣轉涼,椰子汁類高蛋白飲品訂單量增大。我們通過分析消費數據,對甜度參數進行了微調,讓其口味更貼合消費者的口感偏好。”操作臺前,技術員一邊滑動觸控屏調整配方,一邊展示系統自動生成的生產計劃。 透過無菌灌裝車間的玻璃可以看見,灌裝機在機械臂驅動下精準作業。“每小時能完成3.6萬瓶灌裝,全程在無菌環境中進行。”公司總經理步獻彪指著屏幕上的動態監測曲線介紹,智能系統通過分布在車間的多個傳感器,實時捕捉溫度、壓力、風速等參數。這種“千里眼+智慧腦”的組合,比傳統工藝效率提升40%,綜合能耗卻降低了30%。 成立于2017年的椰楓食品,最初只是一家年產不足2萬噸的小型飲料加工廠,能在競爭激烈的全國市場站穩腳跟,靠的不僅是產品的競爭力,還有當地營商環境的“保駕護航”。 2023年,隨著市場訂單激增,椰楓食品計劃引進國內一流設備替換舊生產線,但近6000萬元的技改資金讓步獻彪犯了難。阜南經開區管委會了解情況后,第一時間協調金融機構上門服務,解決了企業的燃眉之急。當年3月,一條年產9萬噸的果粒無菌全自動生產線順利在椰楓食品落地投用,不僅大幅提升了生產效率和節能水平,更將產品安全與品質推向了新高度。 智能化轉型帶來的市場反饋立竿見影。2023年,椰楓食品產量突破800萬箱,2024年實現穩步增長。今年二季度,公司主力產品“椰子泡泡”系列椰子汁銷量同比增長20%。 在車間的新品研發區,研發團隊正圍繞即將上市的一款飲品進行最后調試。“智能化不僅是效率革命,更是品質管控的精準化升級。”步獻彪透露,椰楓食品第二條年產9萬噸果粒無菌生產線正在緊鑼密鼓地準備中,將于近日上馬。下一步,企業還將引入智能檢測系統,實現對產品色澤、瓶身瑕疵的精準識別,進一步提升品控精度。 “目前,園區食品企業產銷兩旺,產業集聚效應初顯。園區已有食品飲料規上企業10家,上半年實現產值4.2億元。”阜南經開區經貿科技局局長王雷雨表示,接下來,他們將繼續堅持“無事不擾、有呼必應”,推動雙招雙引和產業培育提質增效,吸引更多優質企業在阜南集聚。 |

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