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數(shù)智賦能 傳統(tǒng)企業(yè)乘“云”蝶變

2023-11-16 09:31| 編輯: 謝珊珊 | 查看: 6536| 評論: 0|作者: 記者 徐風光 通訊員 張清林 曹華麗|來自: 阜陽日報

  傳統(tǒng)紡織企業(yè)搭上5G快車會碰撞出怎樣的火花?這是安徽省天助紡織科技集團股份有限公司給出的直觀數(shù)據(jù):生產(chǎn)效率提升30%,產(chǎn)品不良率下降5%,訂單交付率提升5%,能源利用率提高8%。數(shù)智賦能,讓傳統(tǒng)紡織企業(yè)加速邁向高端化、智能化、綠色化。

  11月14日,記者在天助紡織科技的智能化車間里看到,負責運送布料的自動導向車往返穿梭,各種機器設備飛速運轉,一批批廢舊布料經(jīng)過物理開松轉化成棉纖維,再經(jīng)過梳棉、并條、紡紗等工序,變成一筒筒優(yōu)質棉紗。偌大的生產(chǎn)車間,只有幾名工人控制操作按鈕,管理整條生產(chǎn)線。

  看著眼前的生產(chǎn)場景,企業(yè)董事長李飛坦言,是市場倒逼企業(yè)轉型。他介紹,天助紡織科技成立于2002年,是一家以棉花初加工、銷售為主的傳統(tǒng)棉紡企業(yè),早些年經(jīng)營紅火。后來,因工藝相對滯后,企業(yè)發(fā)展面臨困境。

  “不轉型升級只有死路一條。”有著30余年從業(yè)經(jīng)驗的李飛清楚地意識到,傳統(tǒng)棉紡企業(yè)要想做大做強,必須強化技術創(chuàng)新,加快自動化、智能化步伐。

  于是,上馬全自動生產(chǎn)線,添置運料機器人……天助紡織科技搶抓發(fā)展機遇期,又借助東華大學、太原理工大學等高校院所的技術資源,在廢舊紡織品循環(huán)利用和高值化產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)銷售方面持續(xù)發(fā)力,逐漸躋身國家高新技術企業(yè)、國家專精特新 “小巨人”企業(yè)、國家綠色產(chǎn)品設計示范企業(yè)、國家綠色工廠、國家綠色供應鏈管理企業(yè)。

  2021年,企業(yè)更是斥資3000余萬元建設了5G+再生織造全連接智能工廠項目,采用國內最先進的設備,搭建ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng),對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)進行全流程監(jiān)控與高度集成,實現(xiàn)生產(chǎn)管理量化和優(yōu)化、成本與質量動態(tài)跟蹤、產(chǎn)品從訂單到交貨追溯,打造廢舊紡織品綜合循環(huán)利用智能工廠。

  記者在企業(yè)中控室看到,大數(shù)據(jù)顯示屏上不斷有數(shù)字跳動,每臺設備的運轉情況、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量以及原料、成品倉儲、耗電信息等一目了然。只需幾名技術人員實時監(jiān)控,就能掌握各個環(huán)節(jié)的運轉狀態(tài),并第一時間做出響應……

  看著大屏幕上閃動的畫面,李飛給記者算了一筆賬:在原有省數(shù)字化車間建設基礎上,實現(xiàn)智能主機設備控化率100%;全天候環(huán)境、單錠級能耗監(jiān)測及遠程維運保障設備可靠運行,單位產(chǎn)量提高30%,訂單交付率提升5%,噸紗綜合能耗降低25%;智能單機高效運行及機器人、自動導航等技術實現(xiàn)物料自動輸送,萬錠用工減少30%;生產(chǎn)工序間的RFID技術應用實現(xiàn)紗線品質追溯,不良品率下降5%;紡紗專家系統(tǒng)及自動配棉系統(tǒng)應用,縮短紡紗新品開發(fā)時間20%……

  “機器換人、數(shù)智賦能,讓企業(yè)‘瘦身’,盈利能力卻增強了。”李飛介紹,這套系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質量、提高安全性的同時,也促進傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)升級。今年以來,企業(yè)已實現(xiàn)產(chǎn)值1.9億余元。

  因為在智能化方面的持續(xù)掘進和突出成效,天助紡織科技還躋身2023年安徽省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”創(chuàng)新應用企業(yè),位列2023年數(shù)字阜陽創(chuàng)新應用場景和優(yōu)秀創(chuàng)新案例。

  嘗到數(shù)智“甜頭”的天助紡織科技還有新謀劃:將在全產(chǎn)業(yè)鏈復制推廣5G+再生織造全連接智能制造應用系統(tǒng),讓廢舊紡織品回收、紗線、布匹、再生棉時尚環(huán)保袋等銷售環(huán)節(jié)上“云”,通過資源高效整合、精準算法等大數(shù)據(jù)的運用,持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性和供應鏈穩(wěn)定水平,為推動廢舊紡織品再利用的相關產(chǎn)業(yè)集聚、集群、集成發(fā)展貢獻更多力量。

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